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    豆制品加工废水处理设备的废水水质、水量分析和处理工艺分析

    发布时间: 2019-02-21  点击次数: 349次

       豆制品加工的废水主要来源于水洗、浸泡和压滤过程,另有部分冲洗水废水。各股废水的水量和浓度会随着生产工艺、产品类别、生产习惯等的不同而不同。豆制品是以大都为主要原理经过加工制作或精烧提取而得到的产品。

    废水水质
    根据提供信息,该项目的污水主要为制作豆腐、豆制品所产生的黄浆水。
    水质情况见下表污染物指标:

    项 目

    CODcr

    SS

    氨氮

    PH

    酸洗废水

    8000mg/l

    800mg/l

    45mg/l

    5

    3、出水水质要求

    项 目

    CODCr

    氨氮

    SS

    PH

    污染物浓度

    50mg/L

    8mg/L

    10mg/L

    6 ~ 9

       豆制品加工废水处理设备废水水质、水量分析


       豆制品废水主要来源于洗豆水、泡豆水、浆渣分离水、压滤水、各生产工艺容器的洗涤水、地面冲洗水等,其中黄泔水CODcr高达20000mg/L~30000mg/L,泡豆水的CODcr4000mg/L~8000mg/L,其他废水CODcr相对较低。


       另外,豆制品生产过程属于间歇生产方式,排水时间较集中,水量水质不均匀;黄浆水SS高达1000~1500mg/L,厌氧条件下易在废水表面产生浮渣层;高浓度废水水温较高,极易酸化,到达废水站内时,废水PH值可达到5左右;豆制品废水污染物主要是多糖、蛋白质和维生素物等物质所组成总体上可生化性较好,易于生化降解。

     

    豆制品加工废水处理设备三大工艺

    1、好氧处理
    好氧生物处理对污染物的去除相当彻底,有研究指出[19],好氧方法如AB法对豆制品废水的处理效果良好;A段的COD负荷率210kg?m-3d-1左右,HRT610h,B段则分别为013kg?m-3d-1和810h,进水CODcr浓度是6000~7000mg?L-1,出水可低于200mg?L-1。目前,有的小型豆制品厂利用膜生物反应器(MBR)好氧处理此类废水,总HRT为24h,处理后的出水SS小于10mg?L-1,CODcr小于30mg?L-1,NH+42N完全硝化。
    二、厌氧-好氧结合处理
    采用厌氧与好氧处理相结合的工艺,废水首段经过厌氧发酵,绝大部分有机污染物被降解去除,部分难降解的大分子物质也被转化成小分子中间产物;厌氧出水进入好氧段,采用活性污泥法或氧化塘法处理。

    三、气浮-UASB-SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺
    (1)高、低浓度废水调节池分开设置,解决废水水量和水质的不均匀性问题,同时在高浓度调节池内设蒸气管,满足中温厌氧反应的要求,在混合调节池内设置预曝气设施,防止悬浮物沉淀和腐烂。
    (2)在调节池前设置气浮池,将进水中的大部分悬浮物去除,防止调节池表面出现浮渣层。
    (3)豆制品废水出水温度较高,极易腐烂酸化,废水排出车间后,在管道内流动的过程中即已变酸,当到达废水处理厂时,废水的pH可达到5左右。为了防止UASB反应池出现酸化现象,在UASB反应池前设置投加NaOH的装置,调整废水的pH。另外,设置废水回流设施,也可降低废水在UASB反应池内部的酸化作用,同时可改善废水在UASB反应池内的布水条件。
    (4)由于SBR工艺具有运行稳定性好、抗冲击能力强,并具有防止污泥膨胀等优点,好氧部分采用了SBR工艺。
    (5)豆制品废水属于高浓度有机废水,废水的可生化性好。采用气浮-UASB–SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺,效果良好。

       豆制品废水的特点是废水 的排放量大有机物浓度高,成分复杂。以豆腐生产为例,黄泔水COD高达20000到30000mg/L,泡豆水COD为4000到8000mg/L,洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。泡豆税的主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖,柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物质等,此外,还有异黄酮等色素类物质。黄泔水的组成更为复杂,除含泡豆水的所有成分以外,还含有蛋白质(大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等)、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂等。

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